Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Гарантия на новостройки: кто и как отвечает за брак». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.
Наш опыт как управляющей компании (УК) показывает, что перечень самых распространенных гарантийных случаев в новостройках остается примерно одинаковым и не зависит от застройщика — а наша УК обслуживает многоквартирные дома от многих застройщиков Московского региона. Отмечу, что мы сейчас говорим о дефектах, которые собственник жилья не мог заметить при приемке квартиры. Это отдельная тема — как нужно проверять и фиксировать состояние жилья при приемке от застройщика. Речь именно о проблемах, которые проявляются при эксплуатации.
Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения
| Обозначение: | ГОСТ 13015-2012 |
|---|---|
| Статус: | действующий |
| Тип: | ГОСТ |
| Название русское: | Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения |
| Дата актуализации текста: | 01.01.2021 |
| Дата актуализации описания: | 01.01.2021 |
| Дата регистрации: | 04.06.2012 |
| Дата издания: | 08.12.2019 |
| Дата введения в действие: | 01.01.2014 |
| Область и условия применения: | Настоящий стандарт распространяется на бетонные и железобетонные изделия для строительных конструкций (далее — изделия), изготовляемые из всех видов бетонов, приведенных в ГОСТ 25192.Стандарт устанавливает основные характеристики изделий, общие технические требования к ним, общие правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения.Требования настоящего стандарта должны учитываться при разработке стандартов на изделия конкретных видов, а также при разработке технических условий и (или) рабочих чертежей в составе рабочей документации на нестандартизованные изделия |
| Взамен: | ГОСТ 13015-2003 |
| Расположен в: | Общероссийский классификатор стандартов → Строительные материалы и строительство → Строительные материалы → Бетон и изделия из бетонаКлассификатор государственных стандартов → Строительство и стройматериалы → Строительные материалы → Бетоны и растворы |
Гарантийный срок на бетон по госту
Сертификационная процедура состоит из следующих этапов:
- обращение с заявкой в центр “Росстандарт Москва”;
- идентификация заявленного объекта;
- проверка представленных документов, анализ их достаточности, комплектности, достоверности;
- согласование схемы и необходимых испытаний, условий сотрудничества, заключение договора;
- отбор образцов/проб продукции, передача их в аккредитованную испытательную лабораторию;
- оценка производственных условий;
- обобщение полученных на предыдущих этапах результатов;
- заполнение бланка сертификата, его выдача.
Добровольные сертификаты не подлежат обязательной регистрации, но в течение срока их действия сохраняется проведение инспекционного контроля (при серийном выпуске товара в РФ).
Стоимость оформления обязательных и добровольных сертификатов на ЖБИ рассчитывается в каждом случае индивидуально, так как зависит от особенностей продукции, сложности и объема испытаний, объема представленных документов, участия заявителя в программе лояльности для постоянных клиентов и других факторов. В среднем процедура сертификации при отсутствии проблем с первичными документами и стандартном наборе испытаний проводится в срок от 4х рабочих дней.
Любую дополнительную информацию можно бесплатно получить у специалистов центра сертификации «Росстандарт Москва».
| Обозначение: | ГОСТ 13015-2012 |
|---|---|
| Статус: | действующий |
| Тип: | ГОСТ |
| Название русское: | Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения |
| Дата актуализации текста: | 01.01.2021 |
| Дата актуализации описания: | 01.01.2021 |
| Дата регистрации: | 04.06.2012 |
| Дата издания: | 08.12.2019 |
| Дата введения в действие: | 01.01.2014 |
| Область и условия применения: | Настоящий стандарт распространяется на бетонные и железобетонные изделия для строительных конструкций (далее — изделия), изготовляемые из всех видов бетонов, приведенных в ГОСТ 25192.Стандарт устанавливает основные характеристики изделий, общие технические требования к ним, общие правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения.Требования настоящего стандарта должны учитываться при разработке стандартов на изделия конкретных видов, а также при разработке технических условий и (или) рабочих чертежей в составе рабочей документации на нестандартизованные изделия |
| Взамен: | ГОСТ 13015-2003 |
| Расположен в: | Общероссийский классификатор стандартов → Строительные материалы и строительство → Строительные материалы → Бетон и изделия из бетонаКлассификатор государственных стандартов → Строительство и стройматериалы → Строительные материалы → Бетоны и растворы |
Условное обозначение сварных швов — по ГОСТ 2. При этом усиление сварного шва в местах прилегания к настилу, нижней обшивке и плитам для электромагнитного крепления форм к виброплощадке должно быть снято.
В настоящем стандарте приведены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 строительное изделие: Изделие, предназначенное для применения в качестве элемента строительных конструкций зданий и сооружений.
3.2 строительная конструкция: Часть здания или сооружения, выполняющая несущие, ограждающие и (или) эстетические функции.
3.3 рабочая документация на изделие: Совокупность проектной документации, включающей в себя в общем случае спецификацию, сборочный чертеж, чертежи деталей и, при необходимости, технические условия.
3.4 технологическая документация: Документация, относящаяся к технологическим процессам и операциям при изготовлении изделий (технологический регламент или технологическая карта).
3.5 испытания: Экспериментальное определение количественных и (или) качественных характеристик свойств изделия.
3.6 входной контроль: Контроль продукции поставщика, поступающей к потребителю или заказчику и предназначаемой для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации изделий.
3.7 операционный контроль: Контроль изделий во время выполнения или после завершения технологической операции.
3.8 приемочный контроль: Контроль изделий, по результатам которого принимается решение об их пригодности к поставкам и (или) использованию.
Примечание — Решение о пригодности продукции к поставкам и (или) использованию принимается с учетом результатов входного и операционного контроля, а также приемо-сдаточных и периодических испытаний.
3.9 приемо-сдаточные испытания: Контрольные испытания продукции при приемочном контроле.
3.10 периодические испытания: Контрольные испытания выпускаемой продукции, проводимые в объемах и в сроки, установленные нормативным или техническим документом, в целях контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения ее изготовления.
3.11 сплошной контроль: Контроль каждой единицы продукции в партии.
3.12 выборочный контроль: Контроль партии продукции путем проверки каждой единицы продукции, входящей в одну или несколько специально отобранных выборок из этой партии.
7.1 Маркировка изделий должна проводиться в соответствии с требованиями настоящего стандарта. В стандартах, технических условиях и рабочей документации на изделия конкретных видов эти требования могут быть конкретизированы и, при необходимости, дополнены.
7.2 На изделия следует наносить маркировочные надписи и монтажные знаки, предусмотренные в распространяющихся на них стандартах, технических условиях или рабочей документации, с учетом изложенных ниже общих правил.
7.3 Маркировочные надписи должны содержать:
— марку изделия;
— товарный знак или краткое наименование предприятия-изготовителя;
— штамп технического контроля.
Информационные надписи должны содержать:
— дату изготовления изделия;
— значение массы изделия (для изделий, масса которых превышает 0,8 т).
7.4 Монтажные знаки должны указывать:
— место строповки изделия;
— место центра тяжести (при необходимости);
— верх изделия;
— место опирания изделия;
— установочные риски на изделии.
Изображение, наименование и назначение монтажных знаков должны соответствовать указанным в таблице 7.
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Российской инженерной академией
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»
3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (МНТКС) (дополнение N 1 к приложению В протокола от 4 июня 2012 г. N 40)
За принятие проголосовали:
|
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
|
Азербайджан |
AZ |
Азстандарт |
|
Армения |
AM |
Минэкономики Республики Армения |
|
Казахстан |
KZ |
Госстандарт Республики Казахстан |
|
Киргизия |
KG |
Кыргызстандарт |
|
Молдова |
MD |
Молдова-Стандарт |
|
Россия |
RU |
Росстандарт |
|
Таджикистан |
TJ |
Таджикстандарт |
|
Узбекистан |
UZ |
Узстандарт |
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 строительное изделие: Изделие, предназначенное для применения в качестве элемента строительных конструкций зданий и сооружений.
3.2 строительная конструкция: Часть здания или сооружения, выполняющая несущие, ограждающие и (или) эстетические функции.
3.3 рабочая документация на изделие: Совокупность проектной документации, включающей в себя в общем случае спецификацию, сборочный чертеж, чертежи деталей и, при необходимости, технические условия.
3.4 технологическая документация: Документация, относящаяся к технологическим процессам и операциям при изготовлении изделий (технологический регламент или технологическая карта).
3.5 испытания: Экспериментальное определение количественных и (или) качественных характеристик свойств изделия.
3.6 входной контроль: Контроль продукции поставщика, поступающей к потребителю или заказчику и предназначаемой для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации изделий.
3.7 операционный контроль: Контроль изделий во время выполнения или после завершения технологической операции.
3.8 приемочный контроль: Контроль изделий, по результатам которого принимается решение об их пригодности к поставкам и (или) использованию.
Примечание — Решение о пригодности продукции к поставкам и (или) использованию принимается с учетом результатов входного и операционного контроля, а также приемо-сдаточных и периодических испытаний.
3.9 приемо-сдаточные испытания: Контрольные испытания продукции при приемочном контроле.
3.10 периодические испытания: Контрольные испытания выпускаемой продукции, проводимые в объемах и в сроки, установленные нормативным или техническим документом, в целях контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения ее изготовления.
3.11 сплошной контроль: Контроль каждой единицы продукции в партии.
3.12 выборочный контроль: Контроль партии продукции путем проверки каждой единицы продукции, входящей в одну или несколько специально отобранных выборок из этой партии.
|
[1] |
ТУ 14-1-5543-2006 |
Прокат термомеханический упрочненный класса Ас500С повышенной хладостойкости для армирования железобетонных конструкций |
|
УДК 691.32:666.972.4:006.354 |
МКС 91.100.30 |
|
Ключевые слова: железобетонные и бетонные изделия для строительства, общие технические требования, правила приемки, маркировки, транспортирования, хранения |
Гарантийный срок на железобетонные изделия
Внешний вид немаловажен. Этому параметру рассматриваемый документ уделяет особое внимание.
В зависимости от способа формирования бетонной поверхности в приложении регламентированы категории внешних плоскостей бетонной продукции. Их всего 7 – от А1 до А7. Например, поверхность, на которую будет наноситься декоративное покрытие, принадлежит к категории А3, а черновая поверхность, к которой не предъявляются специальные требования по чистоте – A6. Размеры раковин, наплывов, сколов указаны в зависимости от класса чистоты.
Для всех видов товара, произведенного из бетона, согласно ГОСТ, не допускаются трещины, за исключением железобетонных конструкций, находящихся под напряжением. Максимальный размер технологической трещины не должен превышать:
- для продукции, произведенной из тяжёлых марок – 0,1 мм;
- для ячеистой и легкой бетонной смеси – 0,2 мм.
Состав бетонной смеси, эксплуатационные параметры, характеристики дифференцируется по ГОСТ для следующих типов бетонов:
- тяжёлых и мелкофракционных;
- ячеистых;
- силикатных;
- химически стойких;
- жаропрочных;
- легких.
Состав бетона определяет его прочностные характеристики, поэтому документ четко прописывает классы применяемого бетона, определяющие прочность, его морозостойкость, устойчивость к истиранию, способность воспринимать сжимающие нагрузки.
Условное обозначение сварных швов — по ГОСТ 2. При этом усиление сварного шва в местах прилегания к настилу, нижней обшивке и плитам для электромагнитного крепления форм к виброплощадке должно быть снято.
- Конструкция и размеры штуцеров приведены на чертеже приложения 1;
- Требования к устройствам для перемещения и пакетирования поддонов и форм в технологическом потоке;
- От 5 до 7 включ.
Настил необходимо приварить к каркасу по контуру прилегания прерывистым швом Н1-УП- 5-100Z 500 по ГОСТ 14771, в углах рамы — сварными швами длиной 100 мм в каждую сторону от вершины угла. Местные зазоры между настилом и каркасом не должны быть более 3 мм. При этом общая длина зазоров не должна превышать 0,5 длины прилегания.
В технически обоснованных случаях допускается уменьшать длину привариваемого участка в прерывистых швах до 80 мм.
В нижней обшивке в местах прилегания к внутренним балкам должны быть выполнены отверстия для сварки с каркасом. Диаметр и количество отверстий определяют расчетом.
В технически обоснованных случаях допускается применение сварных швов других размеров. Требования к конструкции проушин 6.
- Условные обозначения проушин должны состоять из обозначений типа, номера швеллера каркаса и обозначения настоящего стандарта;
- Качество материалов, применяемых для приготовления бетона, должно обеспечивать выполнение технических требований к бетону, установленных настоящим стандартом;
- Правила подбора состава бетона принимают по ГОСТ 27006;
- Положительные значения предельных отклонений могут быть приняты большими, чем по таблице 3, если это не приводит к снижению требуемой несущей способности изделий;
- Во второй группе приводят:
Конструкция и размеры, а также установка проушин на поддоне приведены на черт. Конструкция и размеры проушин установлены из условия их монтажа в рамах, выполненных из швеллеров.
При выполнении каркаса из других видов фасонного проката или гнутых профилей присоединительные размеры проушин должны быть уточнены расчетом. Условные обозначения проушин должны состоять из обозначений типа, номера швеллера каркаса и обозначения настоящего стандарта.
Проушина 3-18-110 ГОСТ 25878-85 6.
Проушины должны изготавливаться методом штамповки или с применением кислородной или плазменной резки из стали марки Ст3пс любой категории по ГОСТ 380 или из стали марки 20 по ГОСТ 1050. Ось проушин типов 5 и 6 должна изготавливаться из стали марки 20 по ГОСТ 1050.
Качество металла для изготовления проушин и осей должно соответствовать сертификату предприятия-изготовителя металла или акту о результатах лабораторных испытаний. При изготовлении проушин при помощи кислородной или плазменной резки точность и качество обработанной поверхности должны соответствовать классу К2330 по ГОСТ 14792.
На поверхности П, указанной на черт.
- Таблица 2 — Толщина защитного слоя бетона Условия эксплуатации конструкций зданий Толщина защитного слоя бетона, мм, не менее В закрытых помещениях при нормальной и пониженной влажности 15 В закрытых помещениях при повышенной влажности при отсутствии дополнительных защитных мероприятий 20 На открытом воздухе при отсутствии дополнительных защитных мероприятий 25 В грунте при отсутствии дополнительных защитных мероприятий , в фундаментах при наличии бетонной подготовки 35 Предельные значения фактических отклонений толщины защитного слоя бетона до рабочей арматуры не должны превышать приведенных в таблице 3;
- Вид и техническая характеристика антикоррозионного покрытия должны соответствовать установленным рабочей документацией;
- Допускается изготовлять плиты конкретных типов по техническим условиям в случае необходимости установления дополнительных или уточнения отдельных требований, связанных с конструктивными особенностями этих плит и климатическими условиями строительства.
Допускается изготовление коробов из фасонного металлопроката. Допускается изготовление формообразующего элемента и короба составными из нескольких частей как по длине, так и в поперечном сечении.
В технически обоснованн��х случаях допускается изготовлять борта открытого сечения, состоящие из формообразующего элемента и верхней и нижней полок. Верхнюю полку изготовляют из Г — образного профиля в поперечном сечении.
Примеры поперечного сечения борта открытого профиля приведены в рекомендуемом приложении 1.
СООТНОШЕНИЕ МЕЖДУ КЛАССАМИ БЕТОНА ПО ПРОЧНОСТИ НА СЖАТИЕ И МАРКАМИ
Типоразмеры и область, где применяются железобетонные изделия, различны:
- плиты перекрытия, применяемые при строительстве зданий;
- колонны, используемые для каркасов высотных построек;
- сваи для фундаментов сооружений;
- ригели, используемые, как опоры в каркасах зданий;
- марши, площадки для лестниц;
Область действия государственного стандарта 13015, разработанного в 2012 г., распространяется на изделия из армированного и обычного бетона, применяемые в строительстве. Под положения попадают типы бетонов, указанных в государственном стандарте 25192.
В документе систематизированы следующие данные:
- Технические требования.
- Характеристики.
- Особенности контроля.
- Специфика маркировки.
- Правила доставки.
- Обеспечения сохранности.
В зависимости от условий, где эксплуатируется продукция из бетона, документ регламентирует характеристики, подлежащие контролю, а также обязательному соблюдению в процессе производства и эксплуатации.
Для продукции из бетона, не имеющей узкого применения, ГОСТ устанавливает требования к:
- особенностям конструкции;
- габаритам и допускам;
- значениям расчетных усилий;
- типу декоративной отделки;
- особенностям структуры, характерной для ячеистых композитов;
- марке и классу прочности;
- расположению и размерам арматуры;
- величине защитного слоя;
- особенностям сварки каркаса усиления.
Если эксплуатация осуществляется в особых условиях, связанных с интенсивным перемещением транспорта, агрессивной средой, воздействием повышенной и пониженной температуры, то дополнительно регламентируются:
- Устойчивость к истиранию.
- Стойкость к растрескиванию.
Внешний вид немаловажен. Этому параметру рассматриваемый документ уделяет особое внимание.
В зависимости от способа формирования бетонной поверхности в приложении регламентированы категории внешних плоскостей бетонной продукции. Их всего 7 – от А1 до А7. Например, поверхность, на которую будет наноситься декоративное покрытие, принадлежит к категории А3, а черновая поверхность, к которой не предъявляются специальные требования по чистоте – A6. Размеры раковин, наплывов, сколов указаны в зависимости от класса чистоты.
Для всех видов товара, произведенного из бетона, согласно ГОСТ, не допускаются трещины, за исключением железобетонных конструкций, находящихся под напряжением. Максимальный размер технологической трещины не должен превышать:
- для продукции, произведенной из тяжёлых марок – 0,1 мм;
- для ячеистой и легкой бетонной смеси – 0,2 мм.
5.1.1 К мерам первичной защиты бетонных и железобетонных конструкций относятся:
- применение бетонов, стойких к воздействию агрессивной среды и отрицательным температурам, что обеспечивается выбором цемента и заполнителей, подбором состава бетона, снижением проницаемости бетона, применением водоредуцирующих, активных минеральных, воздухововлекающих и других добавок, повышающих стойкость бетона в агрессивной среде и защитное действие бетона по отношению к стальной арматуре, стальным закладным деталям и соединительным элементам; герметизация швов бетонирования гидроактивными профильными жгутами и гидрошпонками в процессе укладки бетонной смеси;
- выбор и применение арматуры, соответствующей по коррозионным характеристикам условиям эксплуатации;
- защита от коррозии закладных деталей и связей на стадии изготовления и монтажа сборных железобетонных конструкций, защита предварительно напряженной арматуры в каналах конструкций, изготавливаемых с последующим натяжением арматуры на бетон;
- соблюдение дополнительных расчетных и конструктивных требований при проектировании бетонных и железобетонных конструкций, в том числе обеспечение проектной толщины защитного слоя бетона и ограничение ширины раскрытия трещин и др.
Морозостойкость бетона должна обеспечиваться мерами первичной защиты.
5.1.2 К мерам вторичной защиты относится защита поверхности бетонных и железобетонных конструкций:
- лакокрасочными, в том числе толстослойными (мастичными), покрытиями;
- оклеечной изоляцией из листовых и пленочных материалов;
- обмазочными, футеровочными и штукатурными покрытиями на основе минеральных и полимерных вяжущих, жидкого стекла и битума;
- облицовкой штучными или блочными изделиями;
- уплотняющей пропиткой поверхностного слоя конструкций химически стойкими материалами;
- обработкой поверхности бетона составами проникающего действия с уплотнением пористой структуры бетона кристаллизующимися новообразованиями;
- обработкой гидрофобизирующими составами;
- обработкой препаратами — биоцидами, антисептиками и т.п.
5.1.3 Гидроизоляция бетонных и железобетонных конструкций и герметизация (стыков, зазоров, швов и т.п.) как защита от коррозии осуществляется в соответствии с нормативными документами по гидроизоляции.
5.2.1 Внешние агрессивные среды и воздействия подразделяются в зависимости:
— от физического состояния среды — на газовые, жидкие и твердые;
— от интенсивности воздействия на бетонные и железобетонные конструкции — на неагрессивные, слабоагрессивные, среднеагрессивные и сильноагрессивные;
— от характера воздействия сред на бетон на:
- химические (сульфатная, магнезиальная, кислотная, щелочная и т.п.);
- биологически активные (химическое воздействие продуктов метаболизма грибов, бактерий);
- физико-механическое воздействие (корней растений, гифов грибов, обрастание водорослями, лишайниками и т.п.);
- воздействие отрицательных температур (переменное замораживание и оттаивание).
Внутренние взаимодействия компонентов цементного камня и заполнителя подразделяются на:
— щелочную коррозию заполнителя, содержащего реакционноспособный кремнезем и доломиты;
— образование эттрингита и таумасита в поздние сроки.
5.2.2 Влажностный режим помещений (сухой, нормальный, влажный, мокрый) устанавливается в зависимости от температуры и относительной влажности воздуха по СП 50.13330 с учетом максимального значения относительной влажности в определенном температурном диапазоне. Зона влажности (сухая, нормальная, влажная) устанавливается по приложению В СП 50.13330.2012.
5.2.3 Агрессивные среды подразделяют по отношению к конкретному незащищенному от коррозии бетону и железобетону. Среды с указанием их индексов по возрастанию агрессивности указаны в таблице А.1 приложения А.
5.2.4 При одновременном воздействии различных агрессивных сред степень воздействия среды на бетон (железобетон) определяется по более агрессивной с учетом условий эксплуатации конструкции.
5.2.5 Классификации степени агрессивного воздействия сред эксплуатации на конструкции из бетона и железобетона в зависимости от вида и концентрации агрессивного вещества приведены в приложениях Б, В и Г:
- газовых сред — таблицы Б.1, Б.2;
- твердых сред — таблицы Б.3, Б.4, В.1, В.2;
- грунтов выше уровня подземных вод — таблицы В.1, В.2;
- жидких неорганических сред — таблицы В.3, В.4, В.5, Г.1;
- хлоридов — таблицы Б.3, Б.4, В.2, В.3, Г.1;
- жидких органических сред — таблица В.6;
- биологически активных сред — таблица В.7.
5.2.6 Степень агрессивного воздействия на бетонные и железобетонные конструкции биологически активных сред — грибов и тионовых бактерий приведена в таблице В.7 для бетона марки по водонепроницаемости W4. Для других биологически активных сред и бетонов степень агрессивного воздействия на бетонные и железобетонные конструкции оценивают на основании специальных исследований.
5.2.7 Значение показателей агрессивности сред приведены для температуры среды от 5°С до 20°С. При каждом увеличении температуры среды на 10°С выше 20°С степень агрессивного воздействия среды увеличивается на один уровень. Для жидких сред показатели агрессивности даны для скорости потока до 1,0 м/с. В случае, если скорость потока воды превышает 1,0 м/с, агрессивность среды оценивается на основании исследований специализированных организаций.
5.2.8 Степень агрессивного воз��ействия среды на конструкции, находящиеся внутри отапливаемых помещений, оценивается с учетом настоящего свода правил, а на конструкции, находящиеся в неотапливаемых зданиях и на открытом воздухе с защитой от атмосферных осадков, дополнительно с учетом СП 50.13330. При увлажнении конструкций, находящихся в газовой среде, конденсатом, проливами или атмосферными осадками, среда эксплуатации оценивается как влажная или мокрая.
5.2.9 Степень агрессивного воздействия жидких сред, указанных в таблицах В.3, В.4, В.5, следует снижать на один уровень для бетона массивных малоармированных конструкций.
5.2.10 Степень агрессивного воздействия жидких сред приведена для сооружений при значении напора жидкости до 0,1 МПа. При большем напоре требования к защите от коррозии назначаются специализированными организациями на основе результатов исследований.
5.2.11 При одновременном воздействии агрессивной среды и механических нагрузок (высокие механические напряжения, динамические нагрузки, истирающее действие на пешеходные и автомобильные пути, истирание твердыми осадками лотков ливневой канализации, истирание галькой в зоне действия морского прибоя, истирание полов животноводческих помещений и др.) степень агрессивного воздействия повышается на один уровень.
5.5.1 Необходимость защиты стальных закладных деталей и соединительных элементов, а также выбор методов защиты от коррозии определяются условиями воздействия окружающей среды, в которой функционируют закладные детали и соединительные элементы в процессе эксплуатации железобетонных конструкций.
5.5.2 Закладные детали и соединительные элементы, эксплуатирующиеся в условиях воздействия агрессивных сред, следует изготавливать из коррозионно-стойких видов сталей или с защитой металлическими протекторными покрытиями.
5.5.3 В обетонируемых стыках и узлах сопряжений конструкций закладные детали и соединительные элементы из обычных сталей без защитных покрытий должны быть с защитным слоем бетона марки бетона по водонепроницаемости не ниже, чем в стыкуемых конструкциях. Ширина раскрытия трещин в обетонируемых стыках и узлах сопряжения конструкций не должна превышать указанную в таблицах Ж.3 и Ж.4.
Незащищенные закладные детали перед установкой в формы для бетонирования должны быть очищены от пыли, ржавчины и других загрязнений.
5.5.4 Степень агрессивного воздействия среды на необетонируемые поверхности закладных и соединительных элементов определяется как на элементы металлических конструкций.
5.5.5 Защиту от коррозии поверхностей необетонируемых стальных закладных деталей и соединительных элементов сборных и монолитных железобетонных конструкций в зависимости от их назначения и условий эксплуатации следует производить:
- лакокрасочными покрытиями (в помещениях с сухим и нормальным влажностным режимом при неагрессивной и слабоагрессивной степени воздействия среды);
- протекторными металлическими покрытиями, наносимыми методами горячего или холодного цинкования или газотермического и термодиффузионного напыления (в помещениях с влажным или мокрым режимом и на открытом воздухе);
- комбинированными покрытиями (лакокрасочными по металлизационному слою при средней степени агрессивного воздействия среды).
Выбор групп и систем лакокрасочных, металлических и комбинированных покрытий может производиться как для металлических конструкций.
Примечания
1 «Холодное цинкование» — защита от коррозии цинкнаполненными композициями, наносимыми на поверхности металла методами, применяемыми для лакокрасочных материалов: пневматического или безвоздушного распыления, окунанием, кистью, валиком.
2 Возможно применение других современных отечественных и зарубежных лакокрасочных материалов при надлежащем обосновании их стойкости к агрессивным воздействиям и совместимости с рекомендованным покрытием, наносимым методом «холодного цинкования».
3 Допущение ограниченного коррозионного износа металла может быть принято при соответствующем технико-экономическом обосновании.
5.5.6 Защиту от коррозии закладных деталей и соединительных элементов допускается не производить, если она необходима только на период монтажа конструкций и, если при этом появление ржавчины на их поверхности в период эксплуатации здания (сооружения) не вызовет нарушения эстетических требований.
5.5.7 Допускается не наносить защитные покрытия на участки закладных деталей и соединительных элементов, обращенные друг к другу плоскими поверхностями (типа листовых накладок), свариваемыми герметично по всему контуру.
5.5.8 Минимальные значения толщины покрытий назначаются в зависимости от метода нанесения в соответствии с нормативными документами на покрытия конкретных видов и должны быть:
- 30 мкм — гальваническим методом;
- 50 мкм — методом горячего цинкования;
- 60 мкм — методом холодного цинкования;
- 100 мкм — методом газотермического напыления;
- 25 мкм — методом термодиффузионного напыления.
5.5.9 Значения толщины стальных элементов закладных деталей и соединительных элементов (лист, полоса, профиль) должны приниматься не менее 6 мм, а арматурных стержней не менее 12 мм.
5.5.10 Закладные детали и соединительные элементы в стыках наружных ограждающих конструкций, таких как сборные железобетонные стеновые панели (в том числе, трехслойные стеновые панели), подлежат защите от коррозии.
Железобетонные изделия: обзор ГОСТов и СНиПов
Государственные стандарты, сфера действия которых распространяется на железобетон, регулируют основные нормы, особенности производства, специфику приемки. Нормативные акты регламентируют:
- Характеристики применяемого при изготовлении сырья.
- Технологические особенности изготовления.
Сегодня бетон необходим практически для всех строительных работ
- Габариты, допуски размеров.
- Прочностные параметры.
- Методику контроля качества.
- Особенности маркировки.
- Требования по хранению, доставке.
На каждый из видов железобетонной продукции распространяются положения конкретного нормативного документа, который оговаривает комплекс обязательных требований, касающихся определенного типоразмера. Товар, выпускаемый и поставляемый согласно рекомендациям нормативных документов, является стандартизованным, соответствующим по безопасности, показателям надежности.
Типоразмеры и область, где применяются железобетонные изделия, различны:
- плиты перекрытия, применяемые при строительстве зданий;
- колонны, используемые для каркасов высотных построек;
- сваи для фундаментов сооружений;
- ригели, используемые, как опоры в каркасах зданий;
- марши, площадки для лестниц;
Бетонная декоративная плитка в окружении газонной травы вполне может стать изюминкой дачного участка или придомовой территории
- фундаментные железобетонные блоки для обустройства оснований, стен подвалов;
- дорожные плиты из тяжёлых марок бетона для сборных покрытий, временных путей сообщения;
- фермы для обустройства кровли;
- перемычки для перекрытия проемов;
- прочие бетонные и железобетонные виды изделий для бытового, хозяйственного назначения.
Несмотря на множество отдельных нормативных документов, распространяющихся на различные виды железобетона, они попадают под действие положений межгосударственного стандарта 13015 – 2012.
Сведения, указанные в ГОСТ, используют организации-изготовители, а также заказчики и проектировщики.
Дата введения 01.03.2004
ЕВРАЗИЙСКИЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (ЕАСС)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ИЗДЕЛИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ И БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения
Concrete and reinforced concrete products for construction.
General technical requirements. Rules for acceptance, marking, transportation and storage
Область действия государственного стандарта 13015, разработанного в 2012 г., распространяется на изделия из армированного и обычного бетона, применяемые в строительстве. Под положения попадают типы бетонов, указанных в государственном стандарте 25192.
В документе систематизированы следующие данные:
- Технические требования.
- Характеристики.
- Особенности контроля.
- Специфика маркировки.
- Правила доставки.
- Обеспечения сохранности.
Приемка бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений
18.2 Приемку законченных бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений следует оформлять в установленном порядке актом освидетельствования скрытых работ и актом освидетельствования ответственных конструкций.
18.3 Требования, предъявляемые к законченным бетонным и железобетонным конструкциям или частям сооружений, приведены в таблице 5.12.
Таблица 5.12. СП 70.13330.2012
Несущие и ограждающие конструкции.
Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87
Предельные отклонения, мм
Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1 Отклонение линий плоскостей пересечения от вертикали или проектного наклона на всю высоту конструкций для:
Измерительный, каждый конструктивный элемент, журнал работ
стен и колонн, поддерживающих монолитные покрытия и перекрытия
стен и колонн, поддерживающих сборные балочные конструкции
стен зданий и сооружений, возводимых в скользящей опалубке, при отсутствии промежуточных перекрытий
1/500 высоты сооружения, но не более 100
стен зданий и сооружений, возводимых в скользящей опалубке, при наличии промежуточных перекрытий
1/1000 высоты сооружения, но не более 50
2 Отклонение осей колонн каркасных зданий на всю высоту здания (n-количество этажей)
∑h (200n 1/2 ), но не более 50
Измерительный, всех колонн и линий их пересечения, журнал работ
3 Отклонение от прямолинейности и плоскостности поверхности на длине 1 — 3 м и местные неровности поверхности бетона
По приложению X для монолитных конструкций. По ГОСТ 13015 для сборных конструкций
Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50 м длины и каждые 150 м поверхности конструкций, журнал работ
4 Отклонение горизонтальных плоскостей на весь выверяемый участок
Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50 м длины и каждые 150 м поверхности конструкций, журнал работ
5 Отклонение длин или пролетов элементов, размеров в свету
Измерительный, каждый элемент, журнал работ
6 Размер поперечного сечения элемента h при:
Измерительный, каждый элемент (не менее одного измерения на 100 м площади плит перекрытия и покрытия), журнал работ
h > 2000 мм
При промежуточных значениях h величина допуска принимается интерполяцией
7 Отклонение от соосности вертикальных конструкций
Измерительный (исполнительная геодезическая съемка), каждый конструктивный элемент, журнал работ
8 Отклонение размеров оконных, дверных и других проемов
Измерительный, каждый проем, журнал работ
9 Отметки поверхностей и закладных изделий, служащих опорами для стальных или сборных железобетонных колонн и других сборных элементов
Измерительный, каждый опорный элемент, исполнительная схема
10 Расположение анкерных болтов:
То же, каждый фундаментный болт, исполнительная схема
в плане внутри контура опоры
в плане вне контура опоры
18.4 При приемочном контроле внешнего вида и качества поверхностей конструкций (наличие трещин, сколов бетона, раковин, обнажения арматурных стержней и других дефектов) визуально проверяют каждую конструкцию. Требования к качеству поверхности монолитных конструкций приведены в приложении X. Особые требования к качеству поверхности монолитных конструкций должны быть представлены в проектной документации. Требования к качеству поверхности конструкций допускается устанавливать для монолитных конструкций по ГОСТ 13015.
18.5 При приемке монолитных конструкций на строительной площадке контроль качества бетона должен осуществляться комплексным применением следующих методов испытаний и контроля:
- показателей качества бетона по прочности в конструкциях по ГОСТ 18105;
- морозостойкости по ГОСТ 10060;
- водонепроницаемости по ГОСТ 12730.5.
Примечание. При необходимости осуществляется контроль установленных в проектной документации и ГОСТ 26633 других показателей.
18.6 Определение показателей качества бетона по прочности в конструкциях при приемке в соответствии с ГОСТ 18105 осуществляется неразрушающими методами или по образцам, отобранным из конструкций.
18.7 При контроле прочности бетона конструкций в промежуточном возрасте неразрушающими методами контролируется не менее одной конструкции каждого вида (колонна, стена, перекрытие, ригели и т.д.) из контролируемой партии.
18.8 При контроле прочности бетона конструкций неразрушающими методами в проектном возрасте проводится сплошной неразрушающий контроль прочности бетона всех конструкций контролируемой партии. При этом, согласно ГОСТ 18105, число участков испытаний должно быть не менее:
- трех на каждую захватку для плоских конструкций (стена, перекрытие, фундаментная плита);
- одного на 4 м длины (или три на захватку) для каждой линейной горизонтальной конструкции (балка, ригели);
- шести на каждую конструкцию — для линейных вертикальных конструкций (колонна, пилон).
18.9 Общее число участков измерений для расчета характеристик однородности прочности бетона партии конструкций должно быть не менее 20. Число измерений, проводимых на каждом контролируемом участке, принимают по ГОСТ 17624 или ГОСТ 22690.
При инспекционном контроле (проведении обследований и экспертной оценке качества) линейных вертикальных конструкций число контролируемых участков должно быть не менее четырех.
18.10 Определение показателей качества бетона по прочности в конструкциях при приемке по образцам осуществляется в тех случаях, если это предусмотрено проектной документацией.
18.11 Отбор образцов из конструкций для определения показателей качества бетона по прочности должен производиться по ГОСТ 28570.
18.12 Оценка и приемка бетона конструкций по образцам, отобранным из конструкций, проводится по ГОСТ 18105 из условия Вф > В и осуществляется:
- с определением характеристик однородности бетона по прочности при использовании данных текущего контроля прочности бетона отдельной конструкции или партии (группы) конструкций с числом участков испытаний не менее трех;
- без определения характеристик однородности бетона по прочности при использовании данных текущего контроля прочности бетона отдельной конструкции или захватки конструкции с числом участков испытаний не менее трех. При этом фактический класс бетона Вф принимается равным 80% средней прочности бетона контролируемых участков конструкции или захватки конструкции, но не более минимального частного значения прочности бетона отдельной конструкции или участка конструкции, входящих в контролируемую партию.
Контролю по образцам, отобранным из конструкций, подлежат также те показатели качества бетона, которые приведены в проектной документации.
18.13 Для бетонов классов В60 и выше оценка и приемка бетона по прочности проводится в соответствии с ГОСТ 18105 с учетом следующих требований:
- коэффициент требуемой прочности принимается по таблице 2 ГОСТ 18105, но не менее 1,14;
- в начальный период уровень требуемой прочности бетона в партии принимается в соответствии с 6.8 ГОСТ 18105 либо по схеме «Г»;
- фактический класс бетона Вф в партии (группе) монолитных конструкций определяется по контрольным образцам, изготовленным на стройплощадке, в исключительных случаях, если невозможно определить прочность бетона в конструкциях неразрушающими методами по формулам;
- при количестве единичных результатов от каждой партии конструкций не менее шести, но не более 15, без учета характеристик однородности бетона по прочности по формуле
где Rm — средняя фактическая прочность бетона в партии (группе) конструкций по данным испытаний контрольных образцов, МПа;
где ta — коэффициент, принимаемый по таблице 3 ГОСТ 18105 в зависимости от числа единичных значений прочности бетона, по которым рассчитан коэффициент вариации прочности бетона;
Vm — текущий коэффициент вариации прочности бетона в партии конструкций по данным испытаний контрольных образцов.
18.14 Партия конструкций подлежит приемке по прочности бетона, ГОСТ 18105, если фактический класс бетона Вф в каждой отдельной конструкции этой партии не ниже проектного класса бетона по прочности Внорм.
18.15 Значения фактического класса прочности бетона каждой конструкции должны быть приведены в журнале бетонных работ.
18.16 На поверхности конструкций не допускается обнажение рабочей и конструктивной арматуры, за исключением арматурных выпусков, предусмотренных в рабочих чертежах.
18.17 Открытые поверхности стальных закладных деталей, выпуски арматуры должны быть очищены от наплывов бетона или раствора.
18.18 На лицевых поверхностях монолитных конструкций, предназначенных под окраску, не допускаются жировые и ржавые пятна.
18.19 Качество рельефных и т.п. поверхностей, не подлежащих дальнейшей отделке (окраске, оклейке, облицовке и т.д.), должно соответствовать требованиям проектной документации.
18.20 Предельно допустимую ширину раскрытия трещин следует устанавливать исходя из эстетических соображений, наличия требований к проницаемости конструкций, а также в зависимости от длительности действия нагрузки, вида арматурной стали и ее склонности к развитию коррозии в трещине.
При этом предельно допустимое значение ширины раскрытия трещин аcrc, ult следует принимать не более:
- из условия сохранности арматуры:
- 0,3 мм — при продолжительном раскрытии трещин;
- 0,4 мм — при непродолжительном раскрытии трещин;
- 0,2 мм — при продолжительном раскрытии трещин;
- 0,3 мм — при непродолжительном раскрытии трещин.
Гарантийный срок на железобетонные изделия
На поверхности каждой проушины должны быть нанесены: Маркировку проушин допускается не производить при изготовлении и монтаже гарантийный срок на жби изделия по ГОСТу на поддонах предприятием-изготовителем. Требования к устройствам для перемещения и пакетирования поддонов и форм в технологическом потоке.
В зависимости от технологии производства изделий и способа транспортирования поддонов устройства выполняют в виде колес, направляющих для рольганга, строповочных устройств или элементов, взаимодействующих с автоматическим захватом и пакетировщиком. Устройства включают колеса, направляющие для рольганга и элементы, взаимодействующие с автоматическим захватом и пакетировщиком.
Если день передачи установить невозможно, эти сроки исчисляются со дня изготовления товара. Важно! Со дня изготовления железобетона исчислять срок невыгодно! Товар может долго храниться на складе, в этом случае лучше уточнить у продавца точную дату продажи и считать срок гарантии от этой даты.
При этом, в случае, если покупатель не может пользоваться товаром по обстоятельствам, зависящим от продавца течение гарантийного срока приостанавливается до устранения соответствующих обстоятельств.
Гарантийный срок во время ремонта В период ремонта поломки железобетона гарантийный срок не течет.
— Примечание изготовителя базы данных.5 межгосударственный стандарт ГОСТ 7473-2010 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2012 г.
6 ВЗАМЕН Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных (государственных) стандартов, издаваемых в этих государствах.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) «Национальные стандарты», а текст изменений — в информационных указателях «Национальные стандарты».
В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»Настоящий стандарт распространяется на готовые для применения бетонные смеси тяжелых, мелкозернистых и легких бетонов на цементных вяжущих (далее — бетонные смеси), отпускаемые потребителю для возведения монолитных и сборно-монолитных конструкций или используемые на предприятиях для изготовления изделий и сборных бетонных и железобетонных конструкций.
Детальные указания по расчетам, конструированию, изготовлению и эксплуатации содержат соответствующие нормативные документы (СНиП, своды правил), разрабатываемые для отдельных видов железобетонных конструкций в развитие данного СНиП (приложение ).
До издания соответствующих сводов правил и других развивающих СНиП документов допускается для расчета и конструирования бетонных и железобетонных конструкций использовать действующие в настоящее время нормативные, и рекомендательные документы.
В разработке настоящего документа принимали участие: А.И.
Гарантийный срок на бетон по госту
Плиты изготовляют с монтажными петлями, с закладными изделиями, предназначенными для применения инвентарных ввинчивающихся петель, или без монтажных петель при использовании для подъема захватных устройств.
Изготовление плит без монтажных петель следует осуществлять по соглашению между изготовителем, потребителем и проектной организацией – автором проекта здания.
Допускается, по согласованию изготовителя с потребителем, изготовлять плиты без уклона верхней поверхности при условии его устройства на строительной площадке.
На поверхности каждой проушины должны быть нанесены: Маркировку проушин допускается не производить при изготовлении и монтаже гарантийный срок на жби изделия по ГОСТу на поддонах предприятием-изготовителем. Требования к устройствам для перемещения и пакетирования поддонов и форм в технологическом потоке.
В зависимости от технологии производства изделий и способа транспортирования поддонов устройства выполняют в виде колес, направляющих для рольганга, строповочных устройств или элементов, взаимодействующих с автоматическим захватом и пакетировщиком. Устройства включают колеса, направляющие для рольганга и элементы, взаимодействующие с автоматическим захватом и пакетировщиком.
Если день передачи установить невозможно, эти сроки исчисляются со дня изготовления товара. Важно! Со дня изготовления железобетона исчислять срок невыгодно! Товар может долго храниться на складе, в этом случае лучше уточнить у продавца точную дату продажи и считать срок гарантии от этой даты.
При этом, в случае, если покупатель не может пользоваться товаром по обстоятельствам, зависящим от продавца течение гарантийного срока приостанавливается до устранения соответствующих обстоятельств.
Гарантийный срок во время ремонта В период ремонта поломки железобетона гарантийный срок не течет.
— Примечание изготовителя базы данных.5 межгосударственный стандарт ГОСТ 7473-2010 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2012 г.
6 ВЗАМЕН Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных (государственных) стандартов, издаваемых в этих государствах.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) «Национальные стандарты», а текст изменений — в информационных указателях «Национальные стандарты».
В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»Настоящий стандарт распространяется на готовые для применения бетонные смеси тяжелых, мелкозернистых и легких бетонов на цементных вяжущих (далее — бетонные смеси), отпускаемые потребителю для возведения монолитных и сборно-монолитных конструкций или используемые на предприятиях для изготовления изделий и сборных бетонных и железобетонных конструкций.
Детальные указания по расчетам, конструированию, изготовлению и эксплуатации содержат соответствующие нормативные документы (СНиП, своды правил), разрабатываемые для отдельных видов железобетонных конструкций в развитие данного СНиП (приложение ).
До издания соответствующих сводов правил и других развивающих СНиП документов допускается для расчета и конструирования бетонных и железобетонных конструкций использовать действующие в настоящее время нормативные, и рекомендательные документы.
В разработке настоящего документа принимали участие: А.И.
[МДС 12-9.2001. Положение о заказчике при строительстве объектов для государственных нужд на территории Российской Федерации] Срок гарантийный – оборуд.
срок, в течение которого поставщик оборудования гарантирует доброкачественность поставляемых изделии при надлежащем хранении и эксплуатации в соответствии с инструкцией предприятия – изготовителя и обязан безвозмездно устранять выявленные дефекты или заменять продукцию, за исключением случаев, когда дефекты образовались не по его вине.
[ МДС 81-29.2001. Если день передачи установить невозможно, эти сроки исчисляются со дня изготовления товара.
Нет, процедура проводится исключительно по инициативе предпринимателя. Это обусловлено тем, что данная категория продукции не входит в перечень ПП РФ №982 и не является объектом регулирования системы ТР ТС. Несмотря на то, что ЖБИ изделия не подлежат обязательной сертификации, на них всегда можно оформить добровольный сертификат. Заказать сертификат на ЖБИ изделия можно в сертификационном центре, имеющем аккредитацию Росстандарта.
Разрешения, полученные в добровольном порядке, позволяют предпринимателям выделить приоритетные стороны предлагаемой продукции. Это, в свою очередь, привлекает внимание большего количества потенциальных потребителей. Помимо этого, добровольные разрешительные документы дают предпринимателю дополнительные конкурентные преимущества:
- Возможность подтвердить высокое качество, безопасность, надежность и долговечность товара;
- Увеличение объема продаж и, соответственно, прибыли;
- Повышение доверия как со стороны потребителей, так и со стороны деловых партнеров;
- Расширение рынка сбыта;
- Возможность участвовать в тендерах на коммерческих и государственных торговых площадках.
Данная продукция не подлежит обязательной оценке соответствия, но для подтверждения ее безупречного качества, прочности и безопасности целесообразно заказать добровольное разрешение ГОСТ Р. В данном случае сертификация железобетонных изделий осуществляется в национальной системе ГОСТ Р.
В отличие от международной разрешительной документации этот документ действует только на территории России. Сертификация ЖБИ позволяет подтвердить соответствие товара требованиям действующих ГОСТов или ТУ. Наличие разрешения свидетельствует о том, что подконтрольная продукция прошла все необходимые проверки и лабораторные испытания.
Период действия документов ГОСТ Р зависит от того, какой объем товара подвергается оценке:
- На серийное производство – до 3-х лет;
- На партию товара – документ имеет законную силу до тех пор, пока изделия, входящие в партию, продолжают эксплуатироваться.
Процедура оценки соответствия проводится в несколько этапов:
- Подача заявки и требуемого документационного пакета в центр “Рос-Тест”.
- Принятие решения о возможности проведения процедуры.
- Выбор схемы сертификации.
- Отбор образцов для проведения испытаний.
- Проверка производственных помещений (если предусмотрено схемой)
- Подготовка протокола с занесением полученных результатов.
- Заполнение бланка сертификата и выдача заявителю.
В сертификационный центр заявителю необходимо представить следующие сведения и
документы:
- Заявление на проведение процедуры;
- Учредительная документация;
- Описание подконтрольной продукции;
- Документы на эксплуатируемые помещения;
- Техническая документация, на базе которой осуществлялось производство изделий (ТУ, ГОСТ).
Если товар не подлежит обязательной сертификации, и изготовителю нужно подтвердить этот факт, в качестве доказательства может выступить отказное письмо. Документ представляет собой письменный ответ аккредитованного сертификационного центра и подтверждает, что подконтрольный товар отсутствует в перечне продукции, подлежащей обязательной оценке соответствия.
Приложение Б
(справочное)Таблица Б.1
Наименование характеристики
Методы определения и оценки фактических значений
1 Нагрузка (при испытаниях на прочность, жесткость и трещиностойкость)
По ГОСТ 8829
2 Прогиб (при испытаниях на прочность, жесткость и трещиностойкость)
То же
3 Ширина раскрытия трещин (при испытаниях на прочность, жесткость и трещиностойкость)
«
4 Индекс изоляции воздушного шума
По ГОСТ 27296
5 Индекс приведенного уровня изоляции ударного шума (под перекрытием)
То же
6 Класс пожарной опасности
По ГОСТ 30403
7 Предел огнестойкости
По ГОСТ 30247.1
8 Прочность бетона
По ГОСТ 10180, ГОСТ 17624, ГОСТ 22690 и ГОСТ 18105
9 Плотность бетона
По ГОСТ 12730.1, ГОСТ 17623 и ГОСТ 27005
10 Коэффициент теплопроводности
По ГОСТ 7076
11 Влажность бетона
По ГОСТ 12730.2
12 Паропроницаемость бетона
По ГОСТ 25898
13 Паропроницаемость защитных покрытий
По ГОСТ 28575
14 Адгезия защитных покрытий
По ГОСТ 28574
15 Показатели пористости бетона
По ГОСТ 12730.4
16 Морозостойкость бетона
По ГОСТ 10060
17 Водонепроницаемость бетона
По ГОСТ 12730.5
18 Водопоглощение бетона
По ГОСТ 12730.3
19 Истираемость бетона
По ГОСТ 13087
20 Классы и марки арматурной стали и стали для закладных изделий
По паспортам (по сопровождающей документации) на партию стали
21 Прочность сварных соединений в арматурных и закладных изданиях
По ГОСТ 10922, ГОСТ 23858
22 Размеры арматурных и закладных изделий
По ГОСТ 10922, ГОСТ 23279
23 Усилие напряжения или натяжения в напрягаемой арматуре
По ГОСТ 22362
24 Размеры, определяющие положения арматуры в изделии
По ГОСТ 22904
25 Толщина защитного стоя бетона до арматуры
По ГОСТ 22904, ГОСТ 17625 или путем измерения по ГОСТ 26433.1 в вырубленных для обнажения арматуры бороздах с последующей их заделкой
26 Геометрические параметры изделий
По ГОСТ 26433.1
27 Размеры, характеризующие качество бетонных поверхностей
То же
28 Ширина поверхностных трещин
«
29 Фактура лицевой поверхности, вид и цвет ее отделки или облицовки
Сравнением с эталоном
30 Внешний вид, наличие монтажных петель и предусмотренных закладных деталей, маркировочных надписей и монтажных знаков
Осмотром
31 Масса изделия
Динамометром с точностью ±2%
Долговечность бетонных и железобетонных конструкций
Типоразмеры и область, где применяются железобетонные изделия, различны:
- плиты перекрытия, применяемые при строительстве зданий;
- колонны, используемые для каркасов высотных построек;
- сваи для фундаментов сооружений;
- ригели, используемые, как опоры в каркасах зданий;
- марши, площадки для лестниц;
Область действия государственного стандарта 13015, разработанного в 2012 г., распространяется на изделия из армированного и обычного бетона, применяемые в строительстве. Под положения попадают типы бетонов, указанных в государственном стандарте 25192.
В документе систематизированы следующие данные:
- Технические требования.
- Характеристики.
- Особенности контроля.
- Специфика маркировки.
- Правила доставки.
- Обеспечения сохранности.
В зависимости от условий, где эксплуатируется продукция из бетона, документ регламентирует характеристики, подлежащие контролю, а также обязательному соблюдению в процессе производства и эксплуатации.
Для продукции из бетона, не имеющей узкого применения, ГОСТ устанавливает требования к:
- особенностям конструкции;
- габаритам и допускам;
- значениям расчетных усилий;
- типу декоративной отделки;
- особенностям структуры, характерной для ячеистых композитов;
- марке и классу прочности;
- расположению и размерам арматуры;
- величине защитного слоя;
- особенностям сварки каркаса усиления.
Если эксплуатация осуществляется в особых условиях, связанных с интенсивным перемещением транспорта, агрессивной средой, воздействием повышенной и пониженной температуры, то дополнительно регламентируются:
- Устойчивость к истиранию.
- Стойкость к растрескиванию.
Внешний вид немаловажен. Этому параметру рассматриваемый документ уделяет особое внимание.
В зависимости от способа формирования бетонной поверхности в приложении регламентированы категории внешних плоскостей бетонной продукции. Их всего 7 – от А1 до А7. Например, поверхность, на которую будет наноситься декоративное покрытие, принадлежит к категории А3, а черновая поверхность, к которой не предъявляются специальные требования по чистоте – A6. Размеры раковин, наплывов, сколов указаны в зависимости от класса чистоты.
Для всех видов товара, произведенного из бетона, согласно ГОСТ, не допускаются трещины, за исключением железобетонных конструкций, находящихся под напряжением. Максимальный размер технологической трещины не должен превышать:
- для продукции, произведенной из тяжёлых марок – 0,1 мм;
- для ячеистой и легкой бетонной смеси – 0,2 мм.
Состав бетонной смеси, эксплуатационные параметры, характеристики дифференцируется по ГОСТ для следующих типов бетонов:
- тяжёлых и мелкофракционных;
- ячеистых;
- силикатных;
- химически стойких;
- жаропрочных;
- легких.
Состав бетона определяет его прочностные характеристики, поэтому документ четко прописывает классы применяемого бетона, определяющие прочность, его морозостойкость, устойчивость к истиранию, способность воспринимать сжимающие нагрузки.
Можно ли отказаться от гарантии?
Как было указано выше, ГК прямо обязывают любую строительную компанию предоставлять гарантийные обязательства заказчикам.
Но некоторые нормы Гражданского кодекса, говорят о том, что стороны договора подряда могут добровольно прописать в таком соглашении отказ от каких-либо гарантийных обязательств.
Судебная практика в таких ситуациях идет по следующему пути.
Если заказчик в соглашении отказался от гарантийных обязательств подрядчика, но после принятия своего объекта в эксплуатацию обнаружил сильные дефекты, исправление которых требует больших вложений, он имеет право обратиться к строительной организации с мотивированной претензией, дефектным актом, и потребовать провести гарантийные работы на основании требований ГК РФ.
При получении отказа, нужно обращаться в суд с исковым заявлением, в котором обоснованно признать пункты договора касательно отказа от гарантии недействительными.
Похожие записи: