Topknives.ru

Кухонные аксессуары
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Open Library — открытая библиотека учебной информации

Open Library — открытая библиотека учебной информации

Производство Функции РСУ и ПАЗ выполняют программируемые контроллеры.

Введение.

Описание функционирования схем контроля и

регулирования технологических параметров Вашего процесса… …………….. 70

Эти пункты должны обязательно присутствовать в записке

к Вашему проекту.

Автоматизированная система управления (АСУ) производством (процессом)…

Внедрение АСУ является наиболее прогрессивным направлением в области автоматизации. При большом расстоянии между технологическими аппаратами и щитами управления целœесообразно применять электрические средства автоматизации. Химические производства относятся к числу взрывопожароопасных и автоматизация осуществляется на основе использования взрывозащищенных средств автоматизации с использованием контроллеров и персональных компьютеров (ПК).

Контроллер – многофункциональное программируемое средство организации измерительных каналов.

ПК обрабатывает по заложенной в нём программе информацию, поступившую от датчиков. Высвечивает на табло значения измеренных параметров. ПК применяется во-первых, для облегчения работы оператора, т.к. за короткий промежуток времени обрабатывает большое количество информации; во-вторых может выполнять роль «советчика», при котором ЭВМ рекомендует оператору оптимальные знания режимных параметров процесса.

Иерархическая структура АСУТП включает в себя;

— 1 й уровень полевого КИП;

2 й уровень — станции управления процессом;

З й уровень оперативного персонала, базирующийся на инженерных и станциях операторов технологического процесса.

1 й уровень АСУТП реализован на базе датчиков и исполнительных механизмов. На уровне 1 частично применяются датчики интеллектуальной серии, и на них выполняются функции опроса и шкалирования измеряемых сигналов с передачей информации по протоколу HART. Технические средства 2,3 уровней размещаются в помещении операторной. Станции управления процессом реализованы на базе контроллера РСУ (распределœенная система управления – собирает информацию, вырабатывает регулирующие воздействия) и контроллера ПАЗ (система противоаварийной защиты – контролирует нарушения в ходе технологического процесса, осуществляет защиту и блокировку аппаратов, вырабатывает защитные воздействия).

Контроллеры выполняют следующие функции:

  • воспринимают аналоговые, дискретные электрические унифицированные сигналы;
  • измеряют и нормируют принятые сигналы;
  • выполняют программную обработку сигналов с первичных преобразователœей и формируют аналоговые и дискретные управляющие сигналы;
  • отображают информацию на экране;
  • управляются при помощи стандартной клавиатуры.

З й уровень АСУТП представлен автоматизированными рабочими местами оператора-технолога и оператора-инженера. Обеспечивается ведение базы данных, визуализация состояния технологического оборудования, обработка данных, формирование и печать отчетных документов, ручное дистанционное управление технологическим оборудованием. Станции оснащены современными ПК. Информация с контрольно-измерительных приборов и датчиков в виде аналоговых и дискретных сигналов поступает с 1 уровня на технические средства 2 уровня, на которых реализуются в автоматическом режиме функции сбора, первичной обработки информации, регулирования, блокировок. Информация, необходимая для контроля и управления технологическими процессами, поступает от контроллеров на 3й уровень — операторские станции и станции главных специалистов завода. Cхема «Структура АСУТП», представленная ниже в упрощённом виде, наглядно демонстрирует связи между уровнями.

Читайте так же:
Скамейка со спинкой на кладбище чертеж

Диалог оператора с системой управления осуществляется с использованием цветного дисплея, клавиатуры и манипулятора «мышь». На операторской станции сконфигурирован пользовательский интерфейс для взаимодействия оператора с системой. Для вызова крайне важной информации оператору достаточно при помощи «мыши» выбрать на экране надпись или изображение какого-либо объекта и одной или двумя манипуляциями вывести на экран необходимую информацию. Клавиатура также может быть использована для получения крайне важной информации. Кроме этого при помощи клавиатуры производится ввод текстовой и цифровой информации. Сообщения о нарушениях предупредительных и предаварийных границ для аналоговых параметров, действиях операторов по управлению технологическими процессами регистрируются и выводятся на печать по запросу оператора. Выход аналогового параметра за допустимые границы, сигнализация, нарушение связи с объектами по какому-либо из каналов связи отображается на операторской станции звуковой сигнализацией и цветовым отображением изменений на мнемосхемах. Информация, выводимая оператору на экран монитора по его запросу, может иметь различные виды:

— обобщенная мнемосхема, представляющая весь объект автоматизации. С этой мнемосхемы можно перейти на подробную мнемосхему любого узла, выбрав его на экране курсором;

— мнемосхемы отдельных узлов, отображающие часть технологической цепочки с индикацией величин аналоговых сигналов;

— оперативные тренды, показывающие состояние параметра;

исторические тренды, позволяющие отслеживать состояние аналогового параметра за длительные периоды (смена, сутки, месяц);

— панели контроля и управления аналоговыми регуляторами;

аварийные и технологические сообщения.

При выборе контроллера решающими факторами являются:

· надежность модулей ввода/вывода;

· скорость обработки и передачи информации;

· широкий ассортимент модулей;

· распространенность интерфейса связи с ЭВМ.

Этим условиям удовлетворяет контроллеры фирмы Moore Products Company, также контроллеры Allen Bradley SLC 5/04 корпорации Rockwell (семейство SLC 500 малых программируемых контроллеров), контроллеры YS 170 YOKOGAWA и контроллеры серии TREI-Multi.

В данном проекте использованы контроллеры фирмы Moore Products Company: контроллер APACS+ (подсистема РСУ), контроллере QUADLOG (подсистема ПАЗ).

Контроллер APACS + управляет работой отдельных агрегатов (30-50 контуров регулирования); технологических участков (150 контуров регулирования), цехов с непрерывными и периодическими процессами. Контроллер QUADLOG имеет также несколько модулей. Стандартный аналоговый модуль (SAM) входит в семейство модулей ввода/вывода. Он предназначен для подключения аналоговых и дискретных сигналов. Модуль SAM обеспечивает высокую пропускную способность для стандартных сигналов ввода/вывода (аналоговые входные сигналы (4-20) мА, аналоговые выходные сигналы (4-20) или (0-20) мА, а также дискретные входы и выходы). К модулю SAM можно подключить до 32 каналов. Каждый канал может быть сконфигурирован для работы с аналоговым входом (4-20) мА, аналоговым выходом (4-20) мА или (0-20) мА, дискретным входом или дискретным выходом. Стандартный дискретный модуль (SDM) имеет 32 канала ввода/вывода, каждый из к них может быть сконфигурирован как дискретный вход/выход, дискретный импульсный выход. Модуль позволяет управлять работой электродвигателя, отсечного канала.

Читайте так же:
Rack unit размер

Контроллер QUDLOG обеспечивает: повышенные характеристики безопасности, отказоустойчивости и защиты выходов; высокий уровень готовности системы; отказоустойчивость. Система QUDLOG полностью интегрирована с системой управления технологическими процессами APACS+. Это позволяет использовать один операторский интерфейс и средства программирования, что устраняет крайне важность дополнительных усилий при установке, конфигурировании, обслуживании и обучении персонала, а также при организации связи систем управления безопасностью и технологическими процессами.

Технологический регламент (оформление таблиц 1, 2).

Структурная схема АСУ ТП

1

Диспетчеризация 2-х резервуаров вакуумного газойля выполнена с использованиям оборудования TankRadarкомпании Emersonи программного обеспечения SaabTankMaster.

Система диспетчеризации 4-х резервуаров мазута выполнена с использованием приборов компании Endress&Hauser.

Управление противоаварийной защитой и система управления интеллектуальными приводами пенотушения и технологическим задвижками осуществляется с помощью системы CENTUMкомпании YokogawaElectric.

Передача данных из помещения контроллерной в диспетчерскую осуществляется по резервированному оптоволоконному каналу с использованием маршрутизаторов CISCO.

Ведущий разработчик проекта Хен Алексей:

«Успешная сдача объекта в промышленную эксплуатацию в течении 3 месяцев- результат слаженной работы специалистов компании , сотрудников ТОО «АНПЗ» и эффективной методики управлением проектами АСУ ТП. Интересная особенность проекта — интеграция под управлением CENTUMYokogawa оборудования и промышленных решений различных производителей.»

Руководитель участка КИПиА 4-го цеха ТОО «АНПЗ» Каукар Е.:

«Проектирование, монтаж и пусконаладка системы выполнена в полном соответствии с требованиями ТОО «АНПЗ» и со строгим соблюдением плана-графика проекта.

Высокий профессионализм позволил быстро и качественно выполнить все необходимые работы — подключение и настройку полевых приборов, монтаж кабельных трасс, комплектацию и сборку шкафов автоматики, настройку сетевых и промышленных протоколов передачи данных, программирование контроллеров и разработку программного обеспечение системы верхнего уровня»

Внедрение современных средств автоматического контроля, газообнаружения и пожаротушения позволило значительно снизить риск пожароопасности резервуарного парка.

Создание сетевой инфраструктуры и организация управления технологическими объектами из здания Единой операторной

ВНП Создание сетевой инфраструктуры и организация управления технологическими объектами из здания Единой операторной

Организация управления технологическими объектами №2, 6, 10, 12, 16, 17, 58, 60, АССБ из Центральной операторной с модернизацией АСУТП данных объектов и интеграции с локальной системой управления на базе IA Series (Invesys) c АСУТП на базе Honeywell Experion PKS на установках 10, 12, 16. Внедрение Централизованной АСУТП на базе Honeywell Experion PKS и строительство сетевой инфраструктуры на базе ВОЛС для подключения АСУТП технологических объектов.

  • ВНП Создание сетевой инфраструктуры и организация управления технологическими объектами из здания Единой операторной
Читайте так же:
Мебельные фасады москва hellen

Модельный ряд

В продаже у дилеров можно найти новые модели 3204 (2009 г.) и 3205/06, 4234 (2015 г.). Серийное производство было налажено для модификаций 3010 (2005 г.), 3201 (1972 г.), 3237 и 32053 «Школьный» (2002 г.), «Реал» и «Вектор» (2007 и 2016 гг. соответственно).

«Школьный»

Вариации высокопольного автобуса 3205 приобрели особое значение для всего мира. Каждый год реализуется более 1000 единиц автомашин. Автомобиль стал популярным среди работодателей, организующих перевозки рабочих, организаций туризма и общественного транспорта. Технические характеристики:

  • одна автоматическая дверь, подключенная к панели управления водителя;
  • мотор бензиновый, 8-цилиндровый, 4,25 л;
  • двигатели различаются по модификациям, включая отечественные и зарубежные типы;
  • при полной загрузке (20 сидячих мест для пассажиров), способен набирать скорость до 120 км/ч;
  • расход топлива в городе – 20,5 л/100 км;
  • имеет по два амортизатора на передней и задней подвесках зависимого типа;
  • выпускается с пневматической тормозной системой, обеспечивающей дополнительную безопасность;
  • топливный бак вмещает 105 л.

Почти 100-летняя история бренда ПАЗ и всемирное признание позволило заводу заслуженно называться главным производителем малых и средних автобусов в России. Предприятие входит в топ-10 самых крупных мировых поставщиков в своем сегменте. Сегодня логотип ПАЗ означает качественный и безопасный автомобиль, остающийся наиболее выгодным вариантом для пассажирских перевозок.

Износ и советы по выбору

Среди характерных признаков неисправности колес выделяется износ отверстий под крепление, боковое или радиальное биение свыше 3 миллиметров, деформация бортового кольца и обода.

Что касается покрышек, то износ может быть вызван разными факторами:

  • стиль вождения (резкое торможение, наезды на препятствия, пробуксовка, маневрирование на высокой скорости);
  • частые перегрузки;
  • плохое состояние дорог;
  • нарушение норм внутреннего давления;
  • дисбаланс колес.

Проверка износа шин

Специальный индикатор износа, располагающийся обычно между протектором, подскажет, когда стоит заехать в депо для замены шин. В среднем, резина на ПАЗ может прослужить от 70 до 100 тысяч километров пробега. А контроль следует осуществлять через каждые 30-40 тысяч пройденных километров.

индикатор износа шин

Маркировка поможет выбрать наиболее оптимальный вариант. Главное при этом учитывать состояние дорожного полотна. Для дорог в хорошем состоянии можно приобрести пневматические шины, а для бездорожья лучше отдавать предпочтение альтернативным изделиям с регулируемым давлением.

Назначение систем АСУ ТП

Использование данных решений позволяет:

  • сделать работу оборудования более эффективной;
  • исключить простои и сбои в функционировании оборудования;
  • добиться более удобного управления необходимыми процессами, предусмотренными определенной технологией;
  • осуществлять контроль и мониторить параметры процесса;
  • устранить ошибки, допущенные из-за человеческого фактора, когда осуществляется управление.
Читайте так же:
Что подложить под мебель

В действительности рассматриваемые системы включают не только технические и программные средства. В их состав входят разные виды обеспечения, в частности, метрологическое, эргономическое, информационное, организационное. При автоматизации управлении значительно облегчается работа человека, когда требуется контролировать, стабилизировать, управлять процессами производства. Но данные системы не исключают человеческий фактор. Ответственные сотрудники должны отслеживать, чтобы оборудование, задействовало в процессе, работало нормально, осуществлять контроль параметров технологического процесса.

Аппаратные средства автоматизированных систем включают в себя такие составляющие:

  • контроллеры;
  • операторские станции, сервера, сети;
  • модули цифрового интерфейса;
  • систему управления диспетчером;
  • измерительные преобразователи;
  • счетчики и сигнализаторы;
  • исполнительные механизмы.

Программным обеспечением АСУ ТП считаются такие составляющие:

  • SCADA;
  • сбора информации;
  • оперативного управления диспетчером;
  • операционные в реальном времени.

К программному обеспечению также относятся такие средства, которые отвечают за то, чтобы технологические программы исполнялись, специальное ПО.

Использование автоматизированных систем решает сложные задачи, делает управленческую деятельность более гибкой и качественной.

Назначение систем АСУ ТП фото

Особенности структуры и функционирования

Управленческая система автоматизированного типа измеряет существующие параметры процесса, используя интеллектуальные средства, управляет этим процессом. Нижний и полевой уровни системы оснащены датчиками, полевыми приборами, исполнительными механизмами. Контролируемые параметры передаются датчиками в виде сигналов на контроллеры, которые считаются среднем уровнем автоматизированной системы. Данные промышленные контроллеры обеспечивают регулирование в автоматическом режиме, управление логическое и командное, запуск оборудования и приборов и их остановку, защиту, если произойдет авария, отключение. Данные от контроллеров поступают на сервера, станции инженерные и операторские, как верхний уровень управления. Их получает диспетчер.

Использование качественной автоматизированной управляющей системы необходимо для того, чтобы управлять процессами и контролировать их ход, проводить анализ и планировать работу, собирать, учитывать и хранить данные, обеспечить автоматическую защиту, мониторить и регулировать.

В обязанности сотрудника на должности диспетчера входит постоянно наблюдать за ходом производственного процесса, осуществлять дистанционное управление приборами. Верхний уровень должен обеспечивать формирование отчетности, обработку и архивацию данных на системном сервере. Диспетчер видит всю информацию, которую принимают станции, на мониторе в режиме онлайн. Данные в числовом и графическом выражении передается, как мнемосхема объекта управления, которой удобно пользоваться. На основании информации, поступившей на контроллер, осуществляется выработка управленческих сигналов, которые должны выполнять механизмы исполнительного типа. Также контроллер может различить, когда параметры, которые были заданы для конкретного процесса, выше или ниже предельных значений, подавая сигнал, иногда, чтобы исключить аварийную ситуацию, блокирует функционирование установки.

Использование автоматизированной системы управления позволяет значительно улучшить планирование, противоаварийный контроль и защиту, что позволяет сделать технологические процессы высококачественными. При помощи автоматизированной системы можно использовать ресурсы предприятия эффективнее и экономнее, повысить производительность труда, снизить затраты, повысить конкурентоспособность и получать максимальную прибыль. С внедрением системы управления увеличится выход продукции, стабилизируются показатели производства, снизятся материальные затраты, технологические режимы будут более рациональными и безопасными, показатели качества продукции повысятся.

Читайте так же:
Как нарисовать столик

Профессиональная разработка качественной и эффективной системы АСУ ТП

Наша компания специализируется на разработке АСУ ТП любой сложности. Квалифицированные специалисты обладают необходимыми знаниями и большой опыт в разработке производственных комплексов и отдельных установок. Обратившись к нам, каждый получает полный спектр работ, который начинается с разработки технического задания и заканчивается вводом системы в эксплуатацию. Мы гарантируем надежную работу системы автоматизации без отказов.

Прежде чем приступить к разработке систему автоматизированного управления, специалисты проведут исследование объекта, чтобы учесть все его особенности. Использование наших АСУ позволяет в короткие сроки получить высокую экономическую эффективность, затраты окупятся очень быстро. У нас можно заказать АСУ под ключ и отдельные виды работ.

Наши главные принципы в работе: все работы проводятся максимально качественно, выбираются надежные технические и программные средства, внедряются современные конструктивные и производственные решения.

Уникальная возможность для наших клиентов выбирать проект дома не только по внешнему виду и планировкам, но и по стоимости строительства. Выберите понравившийся вам проект, оплатите расчет стоимости строительства любым удобным вам способом и узнайте сколько будет стоить построить понравившийся вам дом. Сервис позволит вам сориентироваться по стоимости строительных услуг и материалов. Так же вы можете самостоятельно менять цены на выбранные позиции в зависимости от места строительства и мгновенно пересчитывать конечную цену строительства всего дома или выбранного этапа.

Мы максимально облегчили процедуру онлайн покупки проекта.

На странице проекта указана цена за комплект документации, вы можете дополнительно выбрать и оплатить:

  • Дополнительную копию проекта дома;
  • Зеркальное исполнение проекта дома;
  • Паспорт дома;
  • Привязка фундамента;
  • Смету.

Дополнительные разъяснения по интересующему пункту вы можете получить нажав знак «?»

После того как вы определились с комплектностью проекта выберите удобный способ оплаты:

  • Кредитная карта
  • Платежное поручение сбербанка

Заполните адрес доставки и адрес строительства объекта.

После зачисления денежных средств на счет компании, менеджер свяжется с вами и уточнит время, место и сроки доставки проектной документации. Подробнее процесс доставки описан во вкладке «Доставка» на странице каждого проекта.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector