Topknives.ru

Кухонные аксессуары
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Гнутая фанера. Методы изгиба, загибание слоёв во время и после склеивания. Причины использования способов изгиба

Гнутая фанера. Методы изгиба, загибание слоёв во время и после склеивания. Причины использования способов изгиба

Древесно-слоистая плита, больше известная нам как фанера, нашла широкое распространение, как в отделочных работах, так и в мебельном производстве. И одним из её уникальнейших свойств является возможность создания практически любого изгиба. Это позволяет создавать уникальные эстетичные конструкции и использовать материал более эффективно.

В данной статье мы рассмотрим, как происходит гнутье фанеры в промышленных и домашних условиях.

Необычная мебель из гнутой фанеры

Необычная мебель из гнутой фанеры

Ковка холодная или горячая?

Это стартовый вопрос, с которым нужно разобраться сразу же. Ковка бывает горячей или холодной. Классическая горячая ковка позволит сделать все что угодно – вплоть до тонких металлических кружев. Но она возможна лишь с печью или горном для высокотемпературного разогрева металлов.

Для таких печей нужна кузница в виде отдельного закрытого помещения. О необходимом в данном случае профессионализме высокого уровня лучше не заикаться… Сегодня наш разговор не о профессиональной кузнечной ковке, мы говорим о методах, доступных для людей без специальных навыков. Это холодная ковка и… сварка.

штамповка, прессование и ковка

Различные процессы ковки.

Самым демократичным способом изготовления металлических изделий является, без сомнения, сварка. Кованые стулья, например, можно делать даже в собственной квартире, только не забывать о безопасности. Они получатся крепкими и дешевыми, вот только про эстетику и изысканность придется забыть.

Есть только один способ, с помощью которого вы сможете сделать настоящую художественную мебель без особых затрат и навыков. Это холодная ковка. Самым же лучшим решением будет комбинация сварки и холодной ковки, эти технологии отлично сочетаются друг с другом.

Читайте так же:
Можно ли застопорить крутящийся стул

Шаг 2. Сварка основания

Следующим шагом будет сварка заготовок. Выложите из них две своеобразные буквы «А» и соедините элементы между собой. Делайте это неспешно, чтобы стул не получился кривым. Над качеством сварочных швов можно особо не заботиться, они еще будут проходить через обработку.

Когда все элементы будут соединены, при помощи болгарки зачистите сварочные швы. Они должны получится гладкими и идти вровень с трубами.

В верхних четырех трубах просверлите крепежные отверстия. В этом мастер-классе отверстия были по 4 мм.

Сидение и спинка

В случае с металлическим каркасом вариантов сидения может быть очень много. Он хорошо соседствует с большинством материалов. Это может быть древесина, пластик или закаленное стекло. Все перечисленные варианты не требуют использования наполнителя, обивки и относятся к категории жестких. Если в основу сидения закладывается заготовка из мебельной фанеры, то как с любым мягким сидением здесь будет присутствовать слой наполнителя, обтянутый кожей, ее заменителем или прочным текстилем. Это сказывается не только на дизайне стула, но и на комфортности его использования. В некоторых случаях мягкой может быть спинка и даже подлокотники.

Стандартная глубина стула равна 45 см, а его ширина варьируется от 45 до 50 см. При этом в высоту он будет до 90 см. Этот параметр условно можно сразу поделить пополам. 45 см будет от пола до сидения и столько же от сидения до верхних точек спинки.

Изгиб большой толщины

Если надо сделать гнутую деталь из фанеры толщиной от 1,5 до 2,2 см, то чаще всего используется способ надрезания ее поверхности при помощи фрезы. Глубина такого прореза не должна превышать половины толщины листа применяемого материала. Она должна достигать слоя с противоположным направлением, но не углубляться в него, иначе произойдет раскол листа. Ширина прорези может быть разной. Возможно получение эффекта, когда угол сгиба с одной стороны детали будет больше, чем с другой. Этот метод можно использовать для создания стенок лодки.

Читайте так же:
Расшатались ножки стула как починить

Замачивание фанеры

Не нужно замачивать фанеру в слишком горячей воде – она может расслоиться.

Заготовку сгибают на нужный угол и зажимают в форме. Сверху наклеивают полоску шпона. Клей сохнет 24 часа. Сам процесс склеивания можно выполнять как пропилами внутрь, так и наружу – на жесткость детали это не влияет. Просто во втором случае образуются пустоты.

Еще один способ получения деталей из толстой фанеры – склеивание. При этом методе заготовку изогнутой формы вырезают с припуском в 2-6 мм из тонкого материала – это выкройка. Ее накладывают на лист так, чтобы в готовом изделии чередовались направления шпона для получения нужной жесткости и пластичности. Слои фанеры надо склеить между собой эпоксидным составом и зажать заготовку струбцинами на 24 часа – это придаст нужную форму. Когда деталь полностью высохнет, ее надо отшлифовать и сточить неровности по краям.

Для получения высококачественной детали важно выполнить следующие рекомендации:

  • радиус изгиба поперек волокна древесины должен быть намного меньшим, чем вдоль него;
  • для хранения полученных деталей влажность в комнате не должна превышать 9-11%;
  • замоченные в горячей воде или пропаренные заготовки согнуть надо, пока они еще теплые.

Для получения очень сложных гнутых конструкций лучше всего обратиться в специальные фирмы – у них есть для такой работы нужное оборудование.

Основные преимущества

При этом нельзя сказать, что цена на подобные изделия, обладающие гнутой формой, существенно и в разы отличаются от обычного стекла, декорированного или обработанного тем или иным способом для придания необходимого внешнего вида.

Есть такие технологии обработки и нанесения изображений на стандартные стекла, которые по цене обойдутся еще дороже, нежели гнутые аналоги. Это смело можно отнести к числу преимуществ.

Читайте так же:
Чем покрасить стулья из икеи

В последнее время увеличиваются в своем количестве адреса компаний и предприятий, которые продают и производят гнутое стекло для мебели.

гнуть стекло

Помимо мебельного производства, подобные изделия нашли широкое применение в строительстве, интерьере, экстерьере, обустройстве зданий, перегородок и многого другого.

Что же касается преимуществ, то тут стоит акцентировать внимание на таких пунктах:

  • Прочность и надежность . Изменение формы одновременно с высокотемпературным воздействием позволяет добиться всех характерных преимуществ закаленного стекла. А потому такой материал становится устойчивым к механическим воздействиям, вибрациям, ударным нагрузкам;
  • Безопасность . Опять же, поскольку такое стекло тяжело разбить, травмироваться из-за него не так просто. Сейчас активно применяются технологии, наносятся специальные пленки и добавляются компоненты, препятствующие рассыпанию гнутого стекла на опасные и острые частицы;
  • Долговечность . Материал не подвержен воздействию ультрафиолета, осадков, температурных перепадов. Также изделия легко поддаются чистке порой даже агрессивной химией. Тут уже многое зависит от того, применяется ли какое-нибудь дополнительное декоративное покрытие. Так или иначе, при должном уходе служить изделие будет долго;
  • Привлекательный внешний вид . Дизайнеры поставили бы это преимущество на первое место. Но поскольку мы больше ценим практичность и безопасность, эстетические показатели мы оставили на десерт. Именно уникальный внешний вид делает гнутое стекло столь популярным и востребованным в разных отраслях, включая мебельное производство.

Сейчас можно подобрать изделия на любой вкус и даже цвет. Моллированию поддается не только обычное прозрачное стекло, но также и декорированное, окрашенное в те или иные цвета.

гнуть стекло мебельное

Офисное кресло

Имя изобретателя офисного кресла на колёсиках неизвестно. Но есть несколько событий, предшествовавших его появлению в современном облике.

Американцы приписывают авторство самому Томасу Джефферсону, главному автору Декларации независимости. Говорят, над документом он трудился, сидя в удобном и диковинном для современников вращающемся кресле.

Читайте так же:
Как опустить стул на колесиках ниже

Англичане считают изобретателем Чарльза Дарвина. Трудоголик по характеру, он ценил время. К сожалению учёного, бесценный ресурс приходилось тратить впустую на перемещения по кабинету в поисках книг и контроля бесчисленных опытов. Привинченные (примерно в 1840-х годах) к ножкам рабочего кресла колёса позволили быстро двигаться, не вставая с рабочего места.

Джордж Ричмонд, «Чарлз Роберт Дарвин» Фото: ru.wikipedia.org Джордж Ричмонд, «Чарлз Роберт Дарвин» Фото: ru.wikipedia.org
Фото: ru.wikipedia.org

Кресло Дарвина окружение восприняло как курьёз. Но спустя десятилетие о нём вспомнил «железный канцлер». Надеясь на повышение эффективности работы немецких госслужащих, Отто фон Бисмарк распорядился пересадить их в кресла на колёсах.

В 1968 году некто Фридрих-Вильгельм Дофин был нанят английским производителем офисной мебели для рыночного анализа перспектив филиала в Дюссельдорфе. Оптимистичные выводы аналитика не убедили заказчика. Тогда Дофин выкупил филиал и через несколько лет представил рынку первые эргономичные офисные кресла. В 2020 году оборот компании Dauphin составил 106 миллионов евро.

Удивительно, но за тысячи лет эволюции стулья, по сути, мало изменились. Из элитарных, статусных и дорогих предметов мебели они стали массовыми, удобными и доступными. Однако так ли много принципиальных различий между троном египетского фараона и обычным стулом у обеденного стола?

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector